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      粉末冶金壓坯密度如何影響產品性能

      發布日期:2020-10-24 11:45:39 訪問次數:1266

      粉末冶金壓坯密度如何影響產品性能

      粉末冶金零件在壓制過程中會因為各種原因產生壓坯缺陷,導致粉末冶金零件報廢掉。在粉末冶金零件生產中,材料的密度愈高,其物理、力學性能愈高。也是說,粉末冶金零件壓坯密度的高低和分布情況將決定制品的性能。

        因而在粉末冶金模具調試和壓制過程中,壓坯的密度是檢測的項目。在密度檢測時,應注意不同結構和要求的壓坯要區別對待??赡苁悄>咴O計或制造有問題,如果誤差可以通過調整工藝消除。還可補救,否則只有報廢模具。
        對于無臺階柱面壓坯,調整裝粉、改變壓制壓力或延長保壓時間等,便可調整和穩定軸向尺寸。對于臺階壓 坯,調整組合模沖的成形位置、各臺的裝粉比、浮動模沖的運行速度等都可改變臺階高度尺寸。
        從加工的成品中發現,數控加工和粉末冶金制作出來的產品的形狀都是差不多,但很明顯數控加工的價格要比粉末冶金貴。粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末作為原料,經過成形和燒結,制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的一種工藝技術。
        數控加工指的是在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法,由于整個加工過程中采用了數字信息控制零件和刀具位移,所以這種方法可以解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題,同時也實現了自動化加工。

      本文章由粉末冶金制品編輯整理,轉載請明出處。

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