我們先從粉末冶金的工藝入手,因為任何的粉末冶金零件的加工工藝都是大同小異的。一般都是:產(chǎn)品和模具設計-混料-裝模上機壓制調(diào)試-燒結(jié)-機加工或者精整-熱處理-光飾浸油-質(zhì)檢包裝。有些可能要電鍍或者發(fā)黑的,加工光飾好,去掉毛刺后再拿去電鍍發(fā)黑。
根據(jù)工藝生產(chǎn)路線,所有的粉末冶金零件都要根據(jù)零件尺寸開模,然后再上機臺調(diào)試。零件開模一般小的模具起步2500元至幾萬不等,模具的制造成本也是相當高的。假如一個零件批量做數(shù)量少只有幾百上千的,那么就不用考慮粉末冶金工藝加工。一開模成本高,二粉末冶金根據(jù)產(chǎn)品的大小,起訂量一般起碼上萬的。開一副模具5000,裝模搞個一天,做做產(chǎn)品才幾百個,對于大家都不劃算的。所以綜上所述有量的零件適合開模訂做,沒量的機加工整幾個得了。
粉末冶金零件加工公差有個變化范圍,在不精整的情況下,一般外形公差千分之3.5內(nèi)變化,高度公差在0.15毫米內(nèi)。燒結(jié)后再進行二次精整復壓的后外形公差可以在千分之2.5內(nèi)變化,高度公差在0.1毫米內(nèi)。但是內(nèi)外徑都有個極限值,一般外徑至小極限0.02毫米,內(nèi)孔至小0.018毫米。所以加工精度過于精密的要考慮CNC加工或者粉末冶金做出來再機加工,
粉末冶金是鐵粉壓制而成的,他的實際密度要低于相關(guān)材料的材料件。所以在密度和強度方面和材料件相比略為打折。零件要求密度和材料件一樣,同樣熱處理,強度也要和材料件一樣的話,粉末冶金也是不適合加工訂做的。
粉末冶金零件加工是由自動成型壓機或者注射機成型的,那么太過于龐大的零件就不太適合粉末冶金加工。